巖棉和礦渣棉的化學成分和酸度系數的差異導致其性能的差異。

　　A、耐水性

　　2CaO·SiO2在巖棉中很少存在，因此其耐水性遠高于礦渣棉。內蒙古巖棉與礦渣棉的pH值差異較大，巖棉一般小于4，是一種特別穩定的耐水礦物纖維；礦渣棉一般大于5，甚至超過6，其耐水性只能中等穩定或不穩定。由于兩者之間的差異，礦渣棉不應在潮濕的環境中使用，特別是在冷卻工程中。在冷卻工程中，熱流方向從外部流向內部，與保溫工程的熱流方向相反，外部水分隨熱流滲入冷卻材料，冷凝成水，如果這里使用礦渣棉，纖維會慢慢水化損壞，降低冷卻層的使用壽命，使用巖棉不存在這一缺點。因此，巖棉只能用于建筑內部的保溫系統，而不是礦渣棉。

　　B、耐高溫

　　礦渣棉工作溫度達到675℃時，由于物理變化，密度降低，體積膨脹，礦渣棉粉化解體，礦渣棉溫度不得超過675℃。因此，礦渣棉不能用于建筑物。

　　巖棉沒有這種物理變化，使用溫度可達800℃以上，雖然巖棉的主要礦物成分是CS-C2-AS-CAS2的互融點為1265℃，其軟化溫度仍高達9000℃～1000℃。

　　C、抗腐蝕

　　巖棉與礦渣棉耐腐蝕性的差異，高爐冶煉的主要功能之一是去除鑄鐵中的大部分硫，避免鑄鐵在使用過程中產生熱脆現象。這些去除的硫是硫化鈣（CaS）這種形式留在高爐渣中。生產礦渣棉時，這部分CaS隨著進入礦渣棉，其含量在5%左右。

　　礦渣棉在高濕度環境中使用時，CaS遇水時會分解成CaS(OH)2和H2S：CaS2H2O=Ca（OH）2H2S。這兩種反應產物對礦渣棉的應用有不利影響:①Ca（OH）2使水呈堿性，礦渣棉中的水呈堿性，β在堿性溶液的激起下，22CaOSiO2促進了其水化反應，進一步降低了礦渣棉的耐水性；②H2S氣體可溶于水生成氫硫酸，與金屬接觸時具有腐蝕性。

　　巖棉一般以玄武巖或輝綠巖為原料，除冶煉過程中焦碳帶入少量硫外，不會有更多的硫來源，因此對金屬有耐腐蝕作用。

　　事實上，無論是巖棉還是礦渣棉，在使用過程中都不可避免地會與金屬接觸，存在水蒸氣。因此，這兩種設備在選材時的耐腐蝕性差異不容忽視。

　　巖棉優于礦棉的主要表現如下：

　　巖棉酸度系數高，其耐化學性、耐高溫性、耐腐蝕性均優于礦棉。

　　污染環境。巖棉生產的特點要求不可能小規模生產(國家標準要求單線2萬噸/年，單項4萬噸/年)，具有規模效應，因此生產中的固體廢物、粉塵和污水可以大規模集中處理和回收。

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